净化车间工程质量保证措施,其中一个就是对净化装修材料的保护,包括运输、仓储、作业全过程。旗兴净化工程师简单列出以下经验所得,可以为净化工程现场管理、质量管理给予实际指导意义。
1. 首先是
进场设备、材料的检查和验收。选购有质量保证的品牌设备和材料以外,现场管理人员根据各工种的施工进度,要把握好设备材料进场的时机,进场顺序为地下一层,二层,一层。
2. 净化系统中的核心过滤单元--高效过滤器采用出厂检漏、用专车运输的方式,避免由于装卸不当造成产品的损害。对于运输过程受损的产品及材料,另库保存,绝不在工程中使用。高效过滤器存放在专用库房中,确保安装前不受损害。
3.
净化彩钢板分批次运输入场,根据尺寸大小分别存放在车间非净化区。彩钢板要水平放置,下部垫20MM厚的聚苯乙烯板保护面板,堆放整齐后用彩布条覆盖。堆放时要预先根据用料需求,按顺序堆放,以免施工时多次翻找造成面板的划痕。同时,彩钢板禁止靠墙斜放,以免损坏拼接口。
4.
彩钢板配套净化型材,也不可以随意堆放,需根据类别分架放置,以免造成不可恢复的压痕,影响安装质量。
5.
净化风管加工要在封闭、清洁的环境中进行,加工区域设在一层待建洁净室内,门窗采用临时措施封闭,地面铺设胶木板,保证风管的加工质量,以免污染风管,同时,风管擦洗干净后应采用塑料薄膜封口,并存放在干净环境中待用。
6.
净化工程与土建、消防等专业交叉施工时,通过专人陪护、人员、进出时间登记等措施来保护既有施工产品,做到出问题有据可查。
7.
每个班组的施工人员做好技术交底工作,心中有数,避免返工造成的质量缺陷。