洁净车间也叫无尘车间、无尘室,是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害气体、细菌等污染物排除,并将室内温湿度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一标准范围内,根据生产需求而特别设计的房间。无论外在环境的空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
洁净车间等级根据ISO标准体系,可划分为ISO CLASS1-CLASS9共9个等级,其中ISO CLASS 4级-ISO CLASS 8级对应的英制单位就是我们常说的10级、百级、千级、万级、十万级。洁净度等级为十万级的车间,我们就称为十万级洁净车间,它是洁净车间中最常用的、最普遍的一种。
十万级洁净车间的应用
100000级洁净车间,适用于对生产环境有一定卫生清洁要求的制造业,如食品糖果饼干生产车间、乳制品灌装间、饮料厂瓶装间、保健品内包装间、香精调料配料间、化妆品面膜发酵间、护理卫生用品生产车间、日化洗涤用品生产车间、药品包材间、LED产品装配间、印刷行业生产车间、家具喷漆车间等等。十万级洁净车间造价成本相对较低,即满足一般制造业对产品质量卫生安全的需求,也可满足人员活动的环境舒适性,可提高各行各业用户的生产效率和产品合格率。
十万级洁净车间的设计标准:
依照《洁净厂房设计规范》GB50073-2001国标标准、FS209E联邦标准和新版GMP规范,100000级洁净车间设计标准可归纳为以下4点:
标准1:尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70~100微米,细菌的大小约为1微米~2微米,通过净化空气系统,使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个,洁净度非常高。
标准2:微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等,10万级洁净车间微生物最大允许数,浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。在做沉降菌检测时,须有特殊的培养皿,每个培养皿内放置由特定的营养物质,在车间放置一段时间,根据营养物质中生长的细菌数量,便可测算出空气中沉降菌的数量。
标准3:压差。相同洁净度等级的 洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻 洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌。
标准4:温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。
净化工程16年经验,专业设计建造洁净车间
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